盐宜高铁长江隧道创新应用一体化智能技术
科技日报讯 (记者孙瑜)记者7月3日获悉,盐宜高铁长江隧道已进入盾构掘进施工阶段。该隧道集成了“智能掘进、智能拼装、高效成型”一体化智能建造新技术。
盐宜高铁长江隧道是国内首条采用承插式管片的高铁盾构隧道,创新采用承插自锁式快速连接接头设计,借鉴传统榫卯结构原理,采取纵向对缝拼装方式,实现管片一次性顶推到位,使接缝更加密实。
中铁十四局盐宜高铁项目总机械师安吉超介绍,此次采用的新型承插式管片具有自适应滑动功能,将确保密封垫在拼装过程中不因摩擦而错位脱落,进一步提升隧道结构性防水性能。同时,隧道建设所需的3万余块新型承插式管片将全部采用工厂标准化预制模式集中生产。现场搭配高精度智能拼装系统,对其进行自动拼装连接。
盐宜高铁长江隧道北连靖江市,南接江阴市,全长8130米,采用单洞双线设计,盾构段需独头掘进6710米。
由于施工条件复杂、技术要求高,盐宜高铁项目为长江隧道的掘进,量身定制了苏铁“奋楫号”盾构机。该盾构机开挖直径14.33米,整机长约145米,总重量约3800吨,创新采用五主臂常压滚齿互换刀盘设计,刀盘开口率高达35%,可有效降低结泥饼风险、提升排渣效率。
盐宜高铁起自徐盐高铁盐城站,经江苏省盐城市、泰州市、无锡市、常州市、宜兴市,接入宁杭高铁宜兴站,新建正线全长约311公里。建成运营后,将进一步完善长三角和江苏高铁网布局,助力长三角一体化高质量发展。
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本文来源:中国经济网
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