海报新闻记者 黄煜婷 甘肃白银报道

质量“三强一基”，赋能陇原发展。9月7日，2026年主流媒体“质量甘肃行”主题采访团走进白银市，实地探访当地企业健全质量管理制度、推进数智化改造、强化全链条质量管控、加快科技成果转化的生动实践，探寻有色新材料产业以质图强的发展密码。

在甘肃稀土新材料股份有限公司，国内首条智能稀土金属自动检测线正在有序运转。以往人工取样、化验分析、人工分拣的传统作业模式，现已实现全流程数字化改造。

不仅实现“信息化+自动化”双轮驱动，公司还将绿色低碳理念贯穿生产全流程。稀土萃取分离生产线全流程自动化控制、物料精准计量，实现废水趋零排放、废渣资源化综合利用。

“作为‘链主’企业，依托国家级技术中心等平台，引进了严纯华、黄小卫院士团队的先进工艺。”公司质量安全总监兼首席质量官范庆忠介绍道，公司还建立首席质量官制度，践行“外融内强+全链精控”质量管理模式，提升“熊猫”品牌价值，打造世界级稀土品牌。

在甘肃东方钛业有限公司，企业创新构建原材料入厂、过程中控、成品出厂三级闭环检验机制，实现钛白粉、磷酸铁等全流程质量管控。

源头端从严核验原材料成分与性能参数，对硫、磷、铁、钛、锂循环副产物同等落实入厂检测，把好质量第一道关口；生产环节紧盯各关键工序，动态监测工艺参数、优化生产工况；成品出厂逐项检测白度、粒度、铁磷比等核心指标，保障产品品质稳定可靠。

“质量不是检验出来的，而是全员、全过程、全链条干出来的。”公司副总经理王县平告诉记者，企业建立月度质量复盘机制，常态化开展跨部门质量研讨，形成“发现—分析—整改—复核—固化”完整闭环管理，以精细化管控筑牢产品品质根基。

在西北矿冶研究院，党委副书记、副院长郭永宏正在向记者们介绍这座西北地区唯一的综合性矿冶科研院所，“研究院拥有CMA、CNAS等多项权威资质，构建起从工艺试验、技术咨询到工程设计的完整科研服务体系，推动实验室科研成果转化为产业提质增效的现实生产力。”

步入理化检测中心，各类精密检测仪器整齐陈列。中心副主任展之旺告诉大家，中心不仅可以为矿物工程、冶金新材料、精细化工、环境资源等领域提供检验检测与科研试验支撑，还能同步开展检测方法研究、标准制修订、人员培训等服务，是区域有色产业质量提升、技术创新的重要支撑平台。

在白银有色西北铜加工有限公司，总经理白飞虎在现场介绍起了公司的拳头产品，“高纯无氧铜杆通过智慧化生产管控，产品纯度稳定在99.995%以上，氧含量稳定控制在5ppm以下，成品率稳定在99.95%以上，各项指标达到国内先进水平，能够满足新能源、航空电子等多场景使用需求。”

与此同时，公司严格落实首席质量官制度，构建覆盖采购、熔炼、加工、检测、售后的产品全生命周期质量闭环。依托集团自有铜资源筑牢原料品质根基，搭建高纯无氧铜智能管控系统，对关键工艺参数精准调控，实现工艺参数可记录、质量过程可追溯。

在甘肃宏达铝型材有限公司智能仓储车间，各类型号铝材有序流转，自动化设备完成物料精准存取，直达装卸车口。据了解，该智慧仓储获评省级优秀数字化应用场景，实现生产库存可视可调。

“依托质量管理体系和通过自动化改造，以及建立专业的检测中心来保障产品质量，实现了全工艺的闭环管控和产品质量百分之百合格。”公司党支部书记沈文政说道。

从生产车间的智能产线到科研院所的检测实验室，从源头原料把控到全流程闭环管理，白银各企业坚持以质量夯实发展根基，以创新激活产业动能。立足质量强省建设，白银将持续强化质量、技术、品牌协同发力，推动有色金属新材料产业向着高端化、智能化、绿色化方向加速迈进。