“手要稳，眼要准。除了关注仪表数据，还要留意烟丝的温度、柔韧度和手感变化。”在济南卷烟厂制丝车间烘丝机旁，师傅杨海星拿起一把烟丝，一边示范揉捻动作，一边向新员工夏家泰讲解判断要领。蒸汽氤氲中，老师傅十余年积累的操作经验，在一次次示范和练习中传递。

近年来，制丝车间将“师带徒”作为青年员工技能培养的重要抓手，组织经验丰富的技术骨干与青年员工结对，通过现场指导、岗位实训和阶段考核，帮助青年员工掌握设备操作、工艺控制和异常处置等技能，为青年员工成长成才搭建平台。

精准结对，让培养更有针对性

“师带徒”，关键在于人岗匹配、因材施教。制丝车间根据生产实际、岗位特点和青年员工能力基础，分电气、机械、生产操作等专业领域制定培养计划，并围绕投料切片、润叶加料、切丝、烘丝、加香等关键工序，逐对明确培养目标、学习内容和实施步骤。

2025年10月，制丝车间举行“师带徒”人才培养结对仪式，遴选业务能力强、实践经验丰富的技术骨干担任导师，与新员工结成培养对子，建立“一对一指导、分阶段考核”的带教机制。

培养过程中，导师从设备结构、工作原理和安全规范讲起，结合现场操作，讲解设备调试、参数校准、常见故障排查和日常维护等内容。通过示范操作、跟班练习和现场纠错，青年员工在反复实践中掌握操作要领，逐步形成规范、熟练的岗位操作能力。

在切丝机岗位，具有丰富操作经验的刘波被同事称为“操作标杆”。从开机前检查、安全注意事项，到参数调整和异常处置，他都逐项示范、耐心讲解。他随身携带的工作笔记，也成为徒弟学习设备操作和故障判断的重要参考。在持续带教下，新员工逐步由跟班学习转向独立操作，岗位适应能力不断增强。

突出实战，让青年员工在一线成长

“师带徒”不是一纸协议，而是贯穿日常生产的岗位实践。制丝车间将师徒培养与岗位练兵、技能竞赛、设备维护和QC课题攻关相结合，引导青年员工在解决实际问题的过程中提升技能。

车间把生产现场作为培训课堂。每逢设备调试、工艺调整或异常处置，师傅都会结合实际情况讲解判断思路、处理步骤和注意事项，带领徒弟边操作、边分析、边总结。新员工通过跟班学习和反复实操，逐步掌握回潮、切丝、烘丝、加香等工序的工艺参数、操作标准和检验方法。

在立足本岗位培养的同时，车间还通过轮岗锻炼、跨班组交流等方式，帮助青年员工了解上下游工序之间的衔接关系，拓宽专业视野，提升多岗位适应能力。

车间还常态化开展技能竞赛、专题培训和项目实践，以赛促学、以练促用。青年员工在学习中夯实基础，在实操中提升能力，在竞赛中查找差距，并将所学知识运用到设备维护、工艺控制和现场改善之中。随着“师带徒”培养机制持续推进，一批青年员工逐步实现独立顶岗，成为保障生产运行的重要力量。

完善考核，让培养过程形成闭环

为避免“师带徒”流于形式，制丝车间建立师徒责任清单，明确“教什么、学什么、怎么考”，形成月度交流、季度评估和年度评价相衔接的培养闭环。

月度交流重点了解学习进度，及时解决培养过程中遇到的问题；季度评估通过理论测试、现场提问和实操抽检，检验阶段性学习效果；年度评价则综合考察徒弟的技能提升情况和师傅的带教履责情况，并根据评价结果调整后续培养计划。

在考核内容上，车间坚持理论知识与实际操作并重，既考察青年员工对设备原理、工艺标准和安全规范的掌握情况，也检验其独立操作和处理常见问题的能力。师傅根据徒弟的学习进度和能力变化，动态调整培养重点，增强带教工作的针对性。

依托上岗考评与日常考评相结合的方式，青年员工的岗位适应能力、操作熟练程度和异常处置能力得到进一步检验和提升。车间同时将技能水平、培养成效与绩效评价、技能提升和职业发展相衔接，引导青年员工主动学习业务知识、锤炼岗位技能。

技能需要传承，人才重在培养。下一步，制丝车间将继续完善“师带徒”培养机制，充分发挥技术骨干和高技能人才的示范带动作用，进一步健全青年员工培养、实践和评价平台，为车间高质量发展夯实人才基础。

（通讯员 汤德鹏）

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